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bertor78

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Mensajes publicados por bertor78


  1. Ese regusto es por el chaval o por el coche???

    Si es por el chaval, así aprende algo nuevo, una curiosidad automovilística que comienza a rozar el frikismo... (yo me considero bicho raro).

    Si es por el coche, fue una solución muy original e innovadora, que puede ser motivo de orgullo para la marca del rombo.

    😉😉😉


  2. He estado desmontando el R5 GTL del taller para hacer fotos y tener claro cómo montar todos los elementos de la zona del salpicadero y del interior en general, ya que en su momento no hice ninguna o muy pocas fotos cuando desmonté mi coche, y necesitaba tener claras muchas cosas.

    Pude desmontar las piezas de aislante y así tener plantillas en mejores condiciones que las de mi R5 para fabricar piezas nuevas. Comencé con la que va en la zona de los pies del copiloto, bajo el salpicadero y al fondo:

    IMG_6368.jpgIMG_6379.jpg

    Esta pieza me sirvió para fabricar la nueva:

    IMG_6381.jpgIMG_6382.jpg

    Dibujé el contorno, corté la ranura para la lengüeta de sujeción y abrí los tres orificios para el paso de los espárragos donde roscan las grapas de sujeción (utilicé el sacabocados).

    Las grapas de sujeción originales no tenían buen aspecto. Además, las del R5 GTL me gustaban más:

    IMG_6383.jpgIMG_6384.jpg

    Las del R5 GTL tenían una ranura para poder utilizar un destornillador plano a la hora de roscar y desenroscar. Decidí poner estas últimas. La pieza quedó bien sin necesidad de hacer ningún ajuste:

    IMG_6385.jpg

    Estuve tomando medidas de la zona inferior del lado del copiloto para realizar la pieza de aislamiento:

    IMG_6509.jpgIMG_6511.jpg

    Por cierto, que descubrí en el R5 GTL una serie de tapones en los orificios del suelo del coche. En el caso de mi R5, en esos puntos se colocan unas grapas, aunque faltan muchas de ellas. Decidí colocar estos tapones donde faltaban:

    IMG_6506.jpgIMG_6508.jpg

    Con las medidas del lado del copiloto, decidí realizar la pieza del lado del piloto, ya que serían simétricas y así aprovechaba mejor el trozo de aislante que me quedaba:

    IMG_6513.jpg

    Sin embargo, me llevé una desagradable sorpresa. Resulta que ambos lados no son simétricos y ni siquiera se me ocurrió comprobarlo. El lado del piloto es más amplio, por lo que la pieza se quedó pequeña...

    IMG_6515.jpgIMG_6516.jpg

    Después del fallo, utilicé el último trozo de aislante que me quedaba para hacer la pieza de aislante de los pies del copiloto:

    IMG_6529.jpg

    En este caso, la pieza quedó perfectamente:

    IMG_6536.jpg

    Antes de dar por perdida la pieza de aislante que había hecho mal, se me ocurrió probar una cosa: añadir un trozo de aislante en la zona que se había quedado sin cubrir. Además, tenía el trozo del que saqué la pieza grande, por lo que podría utilizar la zona contigua para que el trozo encajase perfectamente.

    IMG_6532.jpgIMG_6533.jpg

    Quedó bastante bien. Además, encima irá la moqueta y no se verá, cumpliendo perfectamente su misión:

    IMG_6538.jpgIMG_6540.jpg

    NOTA: más adelante pegué un trozo de goma por detrás como refuerzo y sellé la unión con pegamento de moqueta.

    Tenía que hacer la pieza de aislante que va en la parte superior de la zona del piloto y, para ello, quise desmontar antes esa misma pieza del R5 GTL. De este modo, descubrí que tendría que desmontar algunas cosas que ya tenía montadas en mi coche. La pieza era similar a la de mi R5, pero estaba más entera:

    IMG_6569.jpgIMG_6570.jpg

    Tracé el contorno:

    IMG_6579.jpg

    Recorté las ranuras y orificios:

    IMG_6580.jpg

    Y terminé de recortarla:

    IMG_6581.jpg

    Quise rediseñar el hueco interior para que tapase algo más de superficie, ya que no tenía ninguna utilidad dejarlo con la forma original.

    Antes de poder montar la pieza en su lugar, debía desmontar el estárter y el cable de apertura del capó, para montarlos de dentro hacia fuera una vez montada la guantera, donde van sujetos.

    IMG_6583.jpgIMG_6584.jpg

    También saqué hacia el vano motor los cables "bowden" del sistema de calefacción:

    IMG_6585.jpgIMG_6586.jpg

    Una vez colocada la pieza, descubrí que el cable del acelerador rozaba... Pero observando la pieza original, me di cuenta de que me faltaba por realizar un corte que sirve precisamente para que el cable del acelerador no roce:

    IMG_6589.jpgIMG_6587.jpgIMG_6588.jpg

    Y la pieza quedó terminada:

    IMG_6590.jpgIMG_6592.jpg

    A continuación, recorté la pieza inferior para que encajase mejor con esta pieza:

    IMG_6594.jpgIMG_6596.jpg

    Antes de colocar el aislante del suelo del lado del copiloto, tenía que solucionar un problema. Resulta que uno de los tapones estaba suelto. El motivo parecía haber sido un golpe en la carrocería, ya que al intentar colocarlo de nuevo, la zona estaba deformada y no encajaba bien.

    Decidí enderezar la zona con ayuda de un martillo, pero tenía que colocar una base sólida para que sirviese de apoyo. Utilicé un gato hidráulico con una pieza metálica lisa:

    IMG_6604.jpg

    Golpeé el contorno del orificio hasta dejarlo más o menos plano. Entonces, el tapón volvió a encajar en su sitio:

    IMG_6605.jpg

    Para dejar fijo el tapón, lo pegué con el mismo pegamento de la tapicería, que me parece bastante resistente y, además, posee cierta flexibilidad.


  3. Tras mucho tiempo sin tener muy claro cómo afrontar el montaje del salpicadero, encontré en un tapicero un tipo de moqueta muy similar al del R5. Compré 2 metros, suficiente para poder tapizar la pieza que va en la zona central, tras el salpicadero. Además, me indicaron dónde comprar un pegamento ideal para pegar la moqueta al aislante.

    He recuperado el rollo de aislante que compré (hace mucho tiempo ya) y he trazado el contorno de la pieza original para recortarlo:

    IMG_6052.jpgIMG_6050.jpgIMG_6051.jpg

    También marqué el orificio que existe para el tornillo de sujeción. Hice los dos cortes que hay para el paso de dos pestañas que sirven de sujeción de las guanteras:

    IMG_6076.jpg

    No me convencía la idea de poner la tapicería sin el triángulo que protege de roces la zona cercana al pedal del acelerador. Así que decidí recortarlo de la tapicería original para intentar añadirlo en la nueva:

    IMG_6077.jpgIMG_6078.jpg

    Descubrí que por detrás tenía moqueta pegada, por lo que no iba insertada en un hueco, sino pegada, así que podría volver a montarla del mismo modo:

    IMG_6079.jpg

    Recorté un poco más el contorno para ajustarlo:

    IMG_6082.jpg

    Recorté un poco más el triángulo de protección y lo limpié:

    IMG_6146.jpgIMG_6147.jpg

    He presentado la pieza de aislante en el coche y así he podido observar cómo ajustarla mejor. Tracé las zonas a recortar en la zona derecha:

    IMG_6148.jpgIMG_6151.jpg

    He trazado con una tiza el contorno de la pieza central de aislante en un trozo de la moqueta que compré:

    IMG_6160.jpg

    También marqué la zona donde debe ir pegado el triángulo protector:

    IMG_6161.jpg

    Para hacer el orificio del tornillo en el aislante, utilicé un sacabocados:

    IMG_6162.jpg

    Presenté de nuevo la pieza en el coche tras recortar el sobrante del lado derecho:

    IMG_6165.jpg

    Descubrí que debía hacer ajustes también en el lado izquierdo, así como en el orificio (que había quedado alto) y en las ranuras:

    IMG_6167.jpgIMG_6169.jpgIMG_6168.jpg

    Coloqué el trozo de moqueta sobre el aislante para realizar algunos ajustes, dejándola algo más grande para lograr un solape mejor con el resto de tapicería (así era el original):

    IMG_6170.jpg

    Por el revés, marqué la zona central, ya que tenía pensado pegar ambas piezas de una determinada manera para darle forma:

    IMG_6171.jpg

    Para pegar la moqueta al aislante, apliqué pegamento en la cara del aislante, así como en el revés de la moqueta. Pero únicamente quería pegar la zona central. Al ser la moqueta una tela, el pegamento era absorbido y no me gustó el resultado. Según las intrucciones de aplicación, hay que esperar unos veinte minutos a que seque el pegamento antes de unir ambas piezas. Por cierto, el pegamento que me recomendaron es uno empleado por los zapateros: GOMAFER.

    IMG_6283.jpg

    Este pegamento es similar al Supergen que yo ya conocía. Es un pegamento de contacto elástico y resistente.

    Como veinte minutos me parecían muchos minutos, los nervios hicieron que uniese las piezas al cabo de unos cinco minutos. Coloqué un maletín encima para ejercer presión:

    IMG_6274.jpg

    Al día siguiente, comprobé que las piezas habían quedado bien pegadas y realicé la misma operación con uno de los laterales:

    IMG_6275.jpg

    El pegamento se aplica directamente desde el tubo en forma de cordones. Después, se extiende con ayuda de una brocha. La brocha, por cierto, después hay que meterla en un recipiente con agua para que no se seque. Para volverla a utilizar, se sacude el agua y listo. Sólo cuando no se va a utilizar durante mucho tiempo, se limpia con disolvente. Y es que si se limpia a menudo con disolvente, se acaba estropeando (consejo de zapatero).

    En la tela puse menos pegamento esta vez; tan sólo una serie de hilos finos para que no calase mucho. En este caso, dejé el maletín para ejercer presión, pero con el resto de la pieza colgando. De este modo, lograba darle cierta curvatura para marcar la forma final de la pieza:

    IMG_6276.jpg

    El otro lateral, volviendo a darle forma:

    IMG_6279.jpg

    El resultado final ha sido que la pieza ya tiene algo de forma, por lo que no tenderá a quedarse plana. Tenía miedo de que al pegar la tapicería y el aislante con la pieza complemente plana, quedase abombada al montarla en el coche. De este modo, me aseguro de que se quede con la forma final.

    IMG_6280.jpg

    Con el pegamento seco, he presentado la pieza ya terminada en el coche:

    IMG_6297.jpgIMG_6298.jpg

    Pegué el triángulo en la zona correspondiente, utilizando el mismo pegamento:

    IMG_6299.jpg


  4. Lo primero, muchas gracias por la ayuda, Antonio.

    El cable del acelerador es nuevo y lo he comprobado por si ocurría lo que dices. En principio, va bien.

    Toma de aire... No lo descarto. Podría ser, ya que eso es posible en cualquier sitio: juntas pellizcadas, manguitos flojos... No debe haber nada roto en principio porque todo es nuevo. Pero hace muuuuuuuuuucho tiempo, al principio de la restauración, cuando aún no había nada restaurado (parece que fue cuando la Tierra se estaba formando...), metí la pata porque quité el carburador y dejé las arandelas y tuercas en los espárragos. Cuando lo volví a montar, quité las tuercas y dejé las arandelas, por lo que el carburador apoyaba en ellas y no veas el aire que entraba... Aceleraba a lo loco. Así que no descarto nada.

    Lo de condenar manguitos, no lo veo. Y es que antes de esto, estuve intentando regular el ralentí con el carburador "a pelo", sin filtro ni manguitos conectados. Ha sido precisamente eso lo que me hizo pensar que sería mejor montarlo todo para hacerlo mejor... y nada.

    Lo del estárter no creo que sea. Sería raro, pero es que además, estuve mirando el estárter y no vi nada raro. Lo miré por si no se abría del todo cuando lo quitaba y que fuese eso lo que generaba el fallo.

    Lo del CO es algo que no sé cómo voy a medir. Necesitaría un analizador de gases. A ver si encuentro un taller que lo tenga. Pero lo primero es dejarlo bajo a ralentí. Según manual, son unas 850 rpm. Ya luego miraré el nivel de CO.


  5. Buenas noches:

    Estoy intentando regular el ralentí del motor (motor 1400 con carburador doble cuerpo Weber 32 DIR) y no logro bajarlo de unas 1000 rpm. El problema es que el tornillo de tope de mariposa lo tengo flojo al máximo, es decir, al mínimo de rpm posibles. Así que no puedo bajarlas más. Y si cierro el tornillo de mezcla, el motor empieza a "cabalgar".

    ¿Alguien sabe cómo puedo modificar esto? Sé que existe un tope bajo este tornillo, pero no me atrevo a tocarlo (viene sellado de fábrica) y no sé si existe alguna manera de cambiar ese mínimo de rpm.

    Toda ayuda se agradece. Muchas gracias!!!


  6. He intentado mejorar el cierre de la puerta trasera derecha del mismo modo que hice en la puerta delantera; colocando arandelas para separar el cierre algo más y que encaje mejor el resbalón:
     
    2019-10-30%2B16.08.40.jpg
     
    Después me puse a retirar la cinta de carrocero con la que protegí en su día el pulsador de la cerradura para evitar que se arañase durante el montaje:
     
    2019-10-30%2B16.08.34.jpg
     
    No era sencillo, así que tuve que desmontar la maneta:
     
    2019-10-30%2B16.11.21.jpg2019-10-30%2B16.15.40.jpg
     
    Quedaron muchos restos de pegamento, así que limpié el pulsador con alcohol (el disolvente se llevaría la pintura):
     
    2019-10-30%2B16.19.02.jpg
     

    Pero fue un auténtico desastre. Si ya había quedado mal con los restos de pegamento, al intentar limpiarlo, la pintura se iba, así que quedó fatal. Y lo peor es que para volver a pintarlo, tendría que desmontar la cerradura y luego volver a montarla (evitando que se arañe), cosa que me costó mucho trabajo en todas las puertas...

    He retirado la cinta protectora que tenía el pulsador de la puerta delantera. Para hacerlo mejor que en el anterior pulsador, desmonté la maneta. La quité bastante mejor, aunque dejé algunas marcas con el destornillador:
     
    2019-11-20%2B14.41.48.jpg2019-11-20%2B14.43.46.jpg
     
    Afortunadamente, esas marcas quedaron cubiertas al volver a montar la maneta:
     
    2019-11-20%2B14.46.43.jpg
     
    Retiré la cinta del pulsador de la puerta trasera izquierda y quedó perfecto:
     
    2019-11-22%2B12.01.49.jpg
     
    Este pulsador tenía una marca por la parte inferior, pero esta marca se ha producido por el roce al accionarlo:
     
    2019-11-22%2B12.01.56.jpg
     
    También recuperé el aro que lleva la maneta antes de volver a montarla:
     
    2019-11-22%2B12.01.43.jpg
     
    Las guanteras de las puertas delanteras las tenía guardadas tal y como las desmonté:
     
    2019-06-07%2B12.50.23.jpg
     
    Ya las limpié hace unos meses, pero no quedaron del todo bien:
     
    2019-06-07%2B13.59.27.jpg2019-06-07%2B13.59.39.jpg
     
    Volví a limpiarlas más detalladamente, sobre todo por dentro:
     
    2020-01-12%2B20.35.04.jpg
     
    Ya en casa, las limpié más a fondo con ayuda de un cepillo de dientes, agua caliente y lavavajillas. Una vez secas, les di con gel renovador de plásticos por dentro y por fuera:
     
    2020-01-14%2B20.07.23.jpg2020-01-14%2B20.14.07.jpg
     
    A pesar de que los quería limpiar más a fondo, no pude resistir la tentación de montar el panel de puerta delantero derecho. Para ello, antes debía sujetar correctamente las varillas de la cerradura con sus grapas. Una vez hecho esto, fui cortando trozos de cinta de doble cara para colocarlos por todo el contorno, con el fin de poder pegar el plástico protector:
     
    2019-10-22%2B11.20.18.jpg2019-10-22%2B11.29.14.jpg
     
    Tras colocar el panel, descubrí que había una zona en la que sobraba algo de cinta. Desmonté el panel y la recorté con un cúter:
     
    2019-10-22%2B13.22.46.jpg2019-10-22%2B13.26.30.jpg
     
    Con el panel ya montado:
     
    2019-10-22%2B13.49.51.jpg
     
    Después, monté los accesorios de la puerta. Monté el reposabrazos, que era uno de los que compré nuevos:
     
    IMG_5908.jpg
     
    Después, monté la manivela elevalunas de manera definitiva (para subir y bajar el cristal, tenía puesta de manera provisional la antigua):
     
    IMG_5909.jpgIMG_5910.jpg
     
    La manivela es nueva, mientras que el resto de piezas son las originales. Por último, monté la guantera:
     
    IMG_6163.jpg
     
    Antes de montar el paño de la puerta izquierda, desmonté la vieja maneta interior y coloqué las grapas de sujeción de las varillas de la cerradura:
     
    2020-01-08%2B15.38.36.jpg2020-01-08%2B15.45.55.jpg
     
    Después fui pegando cinta de doble cara a lo largo del contorno donde va situado el plástico protector del hueco de la puerta:
     
    2020-01-08%2B16.43.33.jpg
     
    En este caso, corté la cinta a lo largo para utilizar menor grosor. Queda igual de bien y gastaba menos cinta, ya que no sabía si me iba a dar para todas las puertas con el rollo que compré. Se supone que eran 10m y daba de sobra, pero el rollo está en las últimas, no sé por qué. ¿Será que no venían 10m realmente?
     
    Coloqué el plástico tras limpiarlo y le recorté un poco en la parte inferior, ya que las lengüetas quedaban muy largas:
     
    2020-01-08%2B16.59.56.jpg
     
    Limpié el panel de puerta simplemente con agua (no tenía amoniaco a mano, que es lo mejor para limpiar y no dañar superficies delicadas) y lo monté. También coloqué el embellecedor superior cromado (no fue sencillo):
     
    2020-01-08%2B17.47.42.jpg
     
    Por último, monté la maneta interior nueva:
     
    2020-01-08%2B18.14.56.jpg
     
    Y la guantera:
     
    2020-01-15%2B18.04.56.jpg
     

  7. Llevamos el R5 al elevador para revisar diferentes cosas.

    2020-01-15%2B15.19.11.jpg

    Desmontamos el paragolpes delantero para observar mejor la zona delantera y estudiar cómo podríamos corregir la inclinación que parece tener el coche.

    2020-01-15%2B15.24.14.jpg

    Cuando levantamos el coche, descubrimos varios problemas.

    2020-01-15%2B15.29.02.jpg

    El guardapolvos de la punta interior del palier izquierdo estaba perdiendo grasa. Y era debido a que la abrazadera pequeña estaba suelta. Se había partido el diente donde iba enganchada. Habría que sustituirla.

    En el otro palier, había algo de aceite, y descubrimos que caía desde la zona de la bomba de gasolina:

    2020-01-15%2B15.29.30.jpg2020-01-15%2B15.40.54.jpg

    Seguramente estaría floja. Reconozco mi miedo a apretar excesivamente los tornillos por miedo a correrlos o romper algo. En este caso, el separador de plástico es susceptible de partirse al apretar mucho los tornillos, y puede que los apretase menos de la cuenta.

    La zona inferior del cárter del motor estaba manchada por la parte delantera:

    2020-01-15%2B15.41.35.jpg

    Seguramente estaban flojos los tornillos de esa zona (recuerdo que los apreté todos por igual, pero no mucho por miedo a deformarlo). Además, el tornillo del cárter parecía perder también.

    El cárter de la caja de cambios también estaba manchado en una zona:

    2020-01-15%2B16.13.04.jpg

    Esos tornillos los apreté "a ojo" en su día, procurando darles el mismo apriete, pero sin pasarme. También parecía perder el tornillo del cárter.

    Retiramos la abrazadera del palier y limpiamos la zona. Creo que el diente de la abrazadera se había roto debido al roce con la chapa del chasis que hay justo en ese punto, aunque también podría ser que no la hubiese montado bien.

    Apretamos los tornillos de la parte delantera del cárter del motor, así como el tapón de vaciado. Apretamos los tornillos de la zona del cárter de la caja de cambios que estaba manchada, así como el tapón. Todos estos aprietes fueron ligeros, hasta notar que quedaban mejor de lo que estaban, pero sin pasarnos.

    Estuvimos dándole vueltas a cómo modificar la diferencia de altura del chasis. Efectivamente, midiendo los dos puntos delanteros (los que indica el manual para medir altura del coche) del chasis al suelo, había una diferencia de 1cm. El lado izquierdo estaba más bajo que el derecho.

    Decidimos colocar un suplemento (dos viejas pastillas de freno) en el apoyo del elevador en el lado izquierdo:

    2020-01-15%2B17.28.48.jpg

    De este modo, la altura del coche quedó nivelada. Aflojamos el larguero que existe bajo el motor (sólo el lado izquierdo) y el frontal donde va sujeta la caja de cambios, cuyos tornillos tampoco estaban muy apretados). Con un gato de foso, elevamos el coche por el lado izquierdo:

    2020-01-15%2B17.20.23-1.jpg2020-01-15%2B17.28.27.jpg

    Volvimos a apretar dichas piezas y parece que el coche mantuvo su nivelación al bajarlo del elevador.

    Sin embargo, el problema de la rejilla frontal seguía igual. Pensé que quizás el problema estaba en el lado izquierdo del frontal propiamente dicho, y que esa zona donde va situada la rejilla, estuviese deformada y por ello quedase descuadrada.

    Tras haber intentado "enderezar" la parte delantera del coche, volví a presentar la rejilla frontal en su lugar y seguía quedando inclinada, más alta del lado izquierdo. Por más que forzaba la rejilla hacia abajo, era imposible hacer coincidir el agujero con la grapa donde rosca el tornillo.

    Decidí hacer un agujero un poco más abajo en esa zona de la propia rejilla. El agujero no quedaba a la altura de la grapa que está colocada en el coche, de manera que hubiese que forzarla hacia abajo para hacerlos coincidir, y la rejilla quedaría nivelada.

    Primero marqué con rotulador y después lo abrí con ayuda de la "dremel":

    2020-01-20%2B14.22.51.jpg2020-01-20%2B14.25.10.jpg

    De este modo, la rejilla quedó nivelada:

    2020-01-20%2B14.29.37.jpg

     


  8. Hace unas semanas coloqué el soporte del filtro de aire. Va sujeto en el vano motor. Por un extremo se atornilla directamente y por el otro, va sujeto con la chapa protectora bajo la bomba de freno y con un soporte de grapa para el cable del velocímetro:

    2020-01-15%2B15.03.40.jpg2020-01-15%2B15.03.32.jpg

    Al soporte va sujeta la chapa que sostiene uno de los manguitos de refrigerante (el de salida del radiador).

    Después, coloqué las piezas que forman el conducto de admisión de aire: la pieza que va sobre el carburador (conocida como "cobra") con su junta, el tubo de goma que entra en ella y el tambor que contiene el filtro de aire:

     

    2020-01-15%2B15.03.21.jpg

    Tenía pendiente colocar los últimos manguitos del circuito de admisión de aire, pero antes quería sustituir el tapón de llenado de aceite. Sustituiría el tapón original (que tenía una de las conexiones rota) por el de la tapa de balancines que compré de segunda mano. Lo limpié, aunque no le dediqué tanto tiempo como al original:

    IMG_5901.jpgIMG_5903.jpg

    No sé si es que estaba menos sucio o que no le he dado tantas vueltas, pero creo que lo dejé bastante decente.

    Conecté el manguito que va del tapón al carburador (el más fino) y coloqué un tramo más grueso desde el tapón a la admisión de aire:

    IMG_5904.jpg

    Éste último no tenía la misma forma que el original, pero creo que quedó bastante bien. Después, coloqué otro tramo similar desde la admisión hasta la cuba del carburador:

    IMG_5906.jpg

    Y así quedó el vano motor:

    IMG_5907.JPG

    Creo que será su aspecto final, a falta de colocar la rueda de repuesto.


  9. 🤣🤣🤣

    Vaya tela, Aeshnidae!

    No creo que lo vaya a poner debajo de un árbol. Aunque me tiene muy harto, le tengo cierto aprecio 😉

    Estoy bastante falto de tiempo para sentarme y poneros al día, pero a ver si os cuento los últimos avances. No son muchos, pero algo hay.

    Gracias por el interés! Sois geniales!


  10. He querido montar la rejilla frontal nueva que compré en su día. Lo primero que he visto es que su calidad es bastante mediocre. Aparte que se ve de plástico de mala calidad, tiene rebabas por todas partes (que podrían eliminarse) y una de las molduras plateadas se ve algo deformada:

    2019-10-30%2B13.30.59.jpg

    La desmonté para enderezarla, pero el fallo estaba en la propia rejilla, que posee esa deformación y por eso la moldura se ve así.

    Pero es que al presentarla en el coche, comprobé que no encajaba bien... El orificio del tornillo del extremo izquierdo no coincidía con el orificio de la carrocería:

    2019-10-30%2B14.21.05.jpg

    Se puede ver cómo la rejilla quedaba enrasada con el paragolpes en el lado derecho, mientras que en el lado izquierdo quedaba más alta:

    2019-10-30%2B14.24.43.jpg2019-10-30%2B14.24.55.jpg

    Comprobé que la rejilla no estaba deformada y era perfectamente simétrica en ambos lados. Entonces medí la distancia del paragolpes hasta el larguero frontal (donde apoya la rejilla) en ambos lados, y existe una diferencia de 1cm:

    2019-10-30%2B15.07.59.jpg2019-10-30%2B15.08.40.jpg

    Conclusión: es el propio coche el que está deformado, y por eso la rejilla no asienta correctamente... Tendré que ver cómo montar la rejilla y que no se vea mal.

    Más adelante, descubrí que la caja de cambios estaba torcida respecto a la carrocería:

    2019-11-19%2B15.29.11.jpg

    Esto me hacía sospechar que el chasis podría estar torcido en la parte delantera. Esto tendría su explicación en que la parte del vano motor se divide en dos piezas, la zona de la aleta derecha y la de la aleta izquierda. La unión entre ambas zonas se realiza mediante varias piezas: travesaño inferior del vano motor, travesaño frontal de sujeción de la caja de cambios y travesaño entre ambos faros.

    Quizás a la hora de montar los diferentes travesaños (sobre todo el de la zona inferior del vano motor, que va relacionado con la suspensión), ambas zonas no estaban a la misma altura y por eso han quedado así.

    Para solucionarlo, tendría que aflojar los travesaños, levantar el lado derecho, y volver a colocarlos.


  11. el_clasico: te explicas perfectamente. Yo lo intenté de muchas maneras, y la verdad es que daba la sensación de que la parte inferior de la caja chocaba con ese recrecido que se ve en el vano motor. Aunque la caja original estaba encajada perfectamente... No lo sé. Me aseguraré de que no haya comunicación (buen apunte lo de evitar entrada de gases al habitáculo) y podría solucionarlo sellando los posibles huecos con algún tipo de aislante pegado en la zona.


  12. Quise ajustar los mecanismos de sujeción del capó. Y es que la grapa de sujeción de la varilla estaba muy cerrada y costaba mucho sacar y meter la varilla de la misma. La he desmontado y la he abierto para que la varilla entrase y saliese con más facilidad. Además, me he dado cuenta de que estaba mal montada. Tiene unas pestañas que deben quedar fuera y no dentro del alojamiento en el capó:

    2019-10-04%2B12.37.03.jpg

    También sujeté el otro extremo del cable limitador de apertura en el tornillo correspondiente del faro izquierdo, como ya me explicó el compañero José Manuel:

    2019-10-04%2B12.37.25.jpg

    Recuperé el cable del velocímetro e introduje un extremo en la caja de cambios, sujetándolo con el clip correspondiente:

    2019-10-04%2B13.00.54.jpg

    Por un momento me preocupé, ya que el cable no encajaba bien. Hay que girarlo hasta lograr que el cuadradillo entre en el orificio que tiene la misma forma.

    El otro extremo del cable encaja de forma parecida en el cuadro de instrumentos, aunque las pestañas de sujeción se volvieron a partir (las había pegado en su momento) al intentar volver a meter la goma pasamuros:

    2019-10-04%2B13.24.37.jpg

    Sujeté las pestañas con cinta para lograr que el cable se quedase más sujeto al cuadro:

    2019-10-04%2B13.43.33.jpg

    Para poder volver a montar la goma pasamuros del cable, se me ocurrió hacerle un corte:

    2019-10-04%2B13.33.24.jpg

    Al introducirla en el orificio, quedó perfectamente cerrada, ya que entra a presión. Ojalá se me hubiese ocurrido antes. Sacarla a presión es lo que hizo que se partiesen las pestañas...

    2019-10-04%2B13.37.33.jpg

    En el orificio interior coloqué un trozo de espuma, aunque debo ajustarlo mejor:

    2019-10-04%2B13.51.19.jpg

    Coloqué la goma de sujeción del bote de expansión, con los enganches correspondientes:

    2019-10-04%2B13.23.46.jpg

    La goma no queda muy estética que digamos, ya que los enganches van girados 90º uno respecto al otro y la goma queda girada. Además, las dos gomas no quedan alineadas, sino sobrepuestas.

    Tenía preparada desde hace tiempo la caja de calefacción, pero no quería montarla en el vano motor hasta no estar seguro de que no tendría que desmontarla más. Por eso estuve revisando los diferentes elementos que van montados a su alrededor.

    En un primer momento, intenté colocarla en su lugar, pero no lo logré. Después de ir jugando con ella hasta encajarla lo más cerca posible de su ubicación final, me di cuenta de que las pestañas que tiene en la boca de salida del aire no encajaban en el interior del hueco de entrada de aire hacia el habitáculo.

    2019-10-07%2B14.29.19.jpg2019-10-07%2B14.29.10.jpg

    Algo fallaba. Pensé que podría ser que la espuma que sirve de sellado chocaba con la zona inferior del hueco, donde existía un cordón de soldadura más grueso de lo normal.

    2019-10-09%2B15.09.56.jpg

    Recorté parte de la espuma en esa zona.

    2019-10-09%2B15.42.46.jpg

    Pero no sirvió de nada. Seguía sin lograr hacer encajar las pestañas por más fuerza que hacía. Además, de tanto mover la caja, golpearla, etc, sufrió arañazos y se rozaron también algunas piezas del vano motor. Pero ya me daba igual todo. Sólo quería dejar la caja en su sitio, y no había manera.

    Lo volví a intentar y, tras retirar toda la espuma y ver que seguía sin encajar, coloqué la espuma de nuevo y decidí ponerla lo más pegada posible y dejarla así.

    2019-10-09%2B18.25.45.jpg2019-10-09%2B18.26.04.jpg

    Parece que quedó un poco mejor, ya que además de sujetarla con la palanca metálica, la forcé para hacer coincidir la pata del lado contrario con la grapa donde va atornillada.

    2019-10-09%2B16.09.16.jpg2019-10-09%2B16.09.52.jpg

    Esto hizo que finalmente no quedase tan separada, aunque sigue sin encajar perfectamente la salida del aire con la entrada al habitáculo. Veremos si no hay pérdidas. Enganché la punta de los dos cables "bowden", el de apertura de la trampilla y el del grifo de paso de refrigerante:

    2019-10-09%2B16.09.20.jpg2019-10-09%2B16.09.30.jpg

    No enganché las fundas porque primero habrá que regular el accionamiento, una vez se hayan montado los mandos del salpicadero. También coloqué la grapa de sujeción del purgador de la caja de calefacción:

    2019-10-09%2B16.36.17.jpg2019-10-09%2B16.36.46.jpg

    A continuación, tenía que conectar los manguitos de calefacción a la bomba de agua. Y tampoco tenía muy claro cómo iban.

    2019-10-09%2B16.10.09.jpg

    Busqué fotos tanto del vano motor del coche antes del desmontaje como de otros R5, y en ningún caso los manguitos tenían la misma forma que los manguitos nuevos. Tras estudiar diferentes soluciones, decidí colocarlos así:

    2019-10-09%2B16.18.18.jpg

    Retiré los tapones de las bocas de la bomba de agua y coloqué los manguitos con sus respectivas abrazaderas. También monté el purgador a la salida hacia el carburador, pero taponando un extremo:

    2019-10-09%2B18.20.04.jpg2019-10-09%2B18.24.08.jpg

    Y es que no podía terminar el circuito porque no tenía manguitos del tamaño adecuado para conectar la bomba de agua con la base calefactada del carburador.

    Compré manguito de 10mm de diámetro interior (imposible encontrar los manguitos originales nuevos) para terminar de cerrar el circuito de líquido refrigerante. De esta manera, podría conectar mejor la bomba de agua con el purgador y éste con la base del carburador.

    Corté un tramo y lo conecté a la parte trasera de la base del carburador, así como al racor de entrada a la bomba de agua:

    2019-10-15%2B15.54.56.jpg2019-10-15%2B15.54.48.jpg

    Me costó bastante encajar el manguito en ambos puntos, ya que entraba muy ajustado. De hecho, en el racor de la bomba quedó metido prácticamente el ancho de la abrazadera. Creo que quedó suficientemente sujeto, pero habría que observarlo.

    En el caso del tramo que conectaba el purgador con el racor de salida de la bomba, conecté sin problemas el extremo del purgador, pero el extremo del racor no lograba introducirlo. Me dijeron un truco: calentarlo con agua hirviendo para que ganase flexibilidad.

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    Con ayuda de un cazo y una placa portátil que había por el taller, calenté el manguito y estuvimos intentando meterlo lo máximo posible. No quedó mucho más metido que el otro, pero lo suficiente como para dejarlo bien sujeto con la abrazadera.

    Encontré un tramo de manguito para refrigerante que tenía guardado y que tenía 10mm de diámetro interior, pero 15 de diámetro exterior. Parecía más adecuado para los tramos que van a la base del carburador, así que corté un trozo para probar desde la bomba al purgador:

    2019-10-21%2B13.20.11.jpg

    Encajó mucho mejor en el racor de la bomba, así que decidí sustituir los otros tramos que ya había colocado y que eran de manguito 10x17mm para gasolina.

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    Me echaron una mano para purgar el circuito de refrigeración. Lo que hicimos fue colocar un trozo de manguito a la salida de los dos purgadores del circuito para ir dejando salir refrigerante en un cubo y observar cuándo dejaba de salir aire.

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    Durante un buen rato, salió mucho aire del circuito y apenas salía líquido. El aire salía a borbotones, junto a un chorro pequeño de líquido. Dependiendo del momento, salía más líquido por el purgador a la salida de la bomba o por el de calefacción.

    Con el motor ya caliente, de repente, el motor se paró... ¿Qué había pasado? Intenté arrancarlo, pero no había manera. Enseguida llegamos a la conclusión de que se había quedado sin gasolina... Fuimos a la gasolinera y llené la garrafa. Unos 7 litros. Una vez en el depósito, volví a arrancar el motor.

    Con el motor caliente, no dejaba de salir aire. Esto empezaba a preocuparnos. No parecía terminar de purgarse y la temperatura del motor era alta. Probé a medir la temperatura del motor con una pistola de temperatura que habíamos comprado hace poco en el taller:

    2019-10-30%2B18.53.26.jpg2019-10-30%2B18.53.39.jpg

    En la culata había 93ºC (que luego supe que podrían ser más, ya que la medición no se hizo lo más cerca posible) y la aguja del indicador estaba cerca de la zona de peligro. Decidimos parar el motor, ya que algo no iba bien y el circuito no acababa de purgarse, por lo que la refrigeración del motor no era óptima.

    Más adelante, probamos un nuevo método para purgar el circuito de refrigeración. Lo primero que hicimos fue cortar el manguito superior del radiador. Esto me lo habían aconsejado, ya que así el manguito podría perder la curva superior que estaba claro que acumularía aire en ese punto.

    2019-11-06%2B18.33.52.jpg2019-11-06%2B18.34.03.jpg

    La verdad es que quedó bastante bien. Me había planteado comprar otro manguito diferente (de otro modelo de motor), pero parecía que con esta leve adaptación sería suficiente.

    Utilizamos una "pera" de las que sirven para purgar los circuitos de alimentación en motores diesel y la conectamos al purgador de la calefacción (el más alto). De este modo, íbamos presionándola para expulsar aire y líquido refrigerante, hasta que prácticamente salía sólo líquido. También había que ir reponiendo líquido, ya que el depósito de expansión se iba vaciando.

    Sin embargo, hubo un problema. Moví el coche para poder conectarle uno de los nuevos extractores de humos que se han instalado en el taller y, al estar el depósito de expansión suelto (lo soltamos para poder llenarlo con más facilidad), se desplazó y primero rozó con las aspas del ventilador, provocando un pequeño roce, pero después se puso en contacto con el tubo de escape, derritiéndose y formándose un estupendo agujero en el lateral...

    2019-11-06%2B18.43.18.jpg2019-11-06%2B18.48.27.jpg

    Además, me había quedado sin líquido refrigerante para reponer. Podría haber reutilizado el que había ido saliendo del motor, pero tenía un color tan feo, que prefería ponerlo nuevo (aunque me temo que ese color es el que adquiere al atravesar el bloque).  También tendría que comprar un depósito nuevo, aunque no es una pieza cara. Al menos descubrí que el método de la "pera" parece muy efectivo y más adelante podría purgar el circuito definitivamente.

    Días después, volvimos a ponernos a purgar el circuito de refrigeración. Sustituí el bote de expansión roto por uno que compré y montamos la "pera" de combustible en la salida del purgador de la calefacción. Llenamos el bote con líquido refrigerante hasta la marca MAX.

    Arrancamos el motor y esperamos a que alcanzase la temperatura de funcionamiento. Entonces, volvimos a succionar el aire con la "pera", vaciando líquido hacia un cubo. Tras un minuto succionando, sólo salía líquido. Rellenamos el nivel de refrigerante y lo dimos por purgado.

    Después, quise comprobar la temperatura de funcionamiento del sistema. Con la pistola de temperatura, apunté al termocontacto ubicado en el radiador. La temperatura iba aumentado y, al alcanzar los 87 grados, se ponía en marcha el ventilador. Entonces, la temperatura iba disminuyendo y al llegar a 78 grados, el ventilador se paraba, con lo que la temperatura volvía a subir y se repetía el ciclo.


  13. Me quedaban por pintar unas cuantas molduras laterales y el paragolpes trasero. Quería pintar todas estas piezas a la vez para aprovechar el único spray de pintura que me quedaba (compré dos y ya gasté uno con el parachoques delantero y las otras molduras).

    Antes de nada, repasé las piezas con agua para limpiar el polvo y las repasé con disolvente:

    2019-09-27%2B09.37.45.jpg2019-09-27%2B09.37.52.jpg

    También pintaría los tapones de los tornillos de las molduras y los tornillos de sujeción del paragolpes, que quedarían más discretos en color gris.

    Tenía pensado pintar el paragolpes con una capa de gris más claro como base para que el color resultase más similar al de las molduras (que por desgaste eran más claras), pero finalmente no quise arriesgarme por si daba peor resultado. Además, probé el color en una zona del paragolpes y parecía que quedaba bien.

    Gasté todo el spray aplicando varias capas en las diferentes piezas, aunque reconozco que no fue suficiente y no quedaron con un color homogéneo:

    2019-09-27%2B10.13.44.jpg2019-09-27%2B10.13.52.jpg

    2019-09-27%2B10.14.07.jpg2019-09-27%2B10.14.01.jpg

    Los tornillos quedaban muy discretos una vez pintados:

    2019-09-27%2B12.00.09.jpg

    Se notaba que el paragolpes lo tendría que haber repasado mucho más a fondo, ya que había zonas con imperfecciones:

    2019-09-27%2B12.00.44.jpg

    Tendría que haber retirado esos restos de pintura (aunque con el decapante ya no fui capaz) y haber lijado otras zonas con rebabas y demás defectos. Pero a estas alturas ya no me apetece entretenerme más y sólo quiero dejar las piezas lo mejor posible para montar y terminar el coche de una vez. De todas formas, el paragolpes es una pieza que se puede desmontar en cualquier momento y volver a trabajar en él.

    Ya que lo tenía pintado, quise montar los reflectantes nuevos que había comprado. Incluían unas grapas que intenté utilizar, pero no daban buen resultado:

    2019-09-27%2B12.42.37.jpg

    Por más que las apretaba, no dejaban el reflectante fijo y, además, dañaban el plástico con riesgo de partir los tetones de sujeción. Probé a utilizar el método de fijación original, con las piezas de plástico que encajan a presión en los orificios:

    2019-09-27%2B12.47.45.jpg2019-09-27%2B12.52.53.jpg

    Pero el reflectante quedaba suelto de nuevo, debido a que los tetones eran más largos, y no quise recortarlos. Finalmente, se me ocurrió utilizar cinta de doble cara:

    2019-09-27%2B13.13.31.jpg2019-09-27%2B13.14.04.jpg

    Y quedaron muy bien, con una fijación fuerte que dudo que pueda soltarse con facilidad:

    2019-09-27%2B13.15.01.jpg

    El paragolpes, de lejos, se veía espectacular:

    2019-09-27%2B14.04.27.jpg

    Por cierto, como curiosidad, las molduras de las aletas traseras son diferentes (la derecha respecto a la izquierda):

    2019-10-02%2B16.30.16.jpg

    Esto debe ser a causa de que este coche tiene la peculiaridad de tener mayor distancia entre ejes (30mm) en el lado izquierdo que en el derecho.

    Antes de comenzar a colocar las molduras, tenía que revisar los diferentes elementos de fijación. Limpié las grapas de plástico:

    2019-10-14%2B13.35.29.jpg

    Coloqué casi todas en su lugar:

    2019-10-14%2B13.48.06.jpg

    Sin embargo, había alguna que no entraba en el orificio correspondiente por haber quedado más cerrado tras las reparaciones de chapa:

    2019-10-14%2B13.48.21.jpg

    En su momento, había repasado con cepillo metálico las grapas metálicas. Más o menos la mitad de ellas tenían óxido y las cepillé por completo. El resto, las dejé con la pintura original, ya que apenas presentaban oxidación. Pinté con pintura de zinc las que no tenían portección:

    2019-10-15%2B15.22.02.jpg

    En el caso de las grapas metálicas, me di cuenta de que quedaban muy sueltas y tendría que ajustarlas para que quedasen más sujetas e hiciesen mejor su trabajo sobre la moldura a la hora de sujetarla. Para ello, iba deformando una lengüeta que tienen en el centro:

    2019-10-15%2B17.22.19.jpg2019-10-15%2B17.14.28.jpg2019-10-15%2B17.04.52.jpg

    Aun así, cuando intentaba montar la moldura (puerta delantera derecha), no lograba encajarla en las grapas. Entonces, decidí mirar fotos del desmontaje para ver la postura de las grapas, que ya empezaba a sospechar que no era la correcta. Efectivamente, iban montadas al revés...

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    Ahora las grapas quedaban pegadas a la carrocería y haciendo presión sobre ella, de manera que la moldura (que ahora encajaba por la nueva posición del labio superior de la grapa) quedaba bien sujeta.

    Sin embargo, precisamente esta moldura no podía montarla aún. Tenía una de las sujeciones inferiores rota:

    2019-10-15%2B18.12.52.jpg2019-10-15%2B17.50.29.jpg

    Había que repararla. Necesitaría plástico del mismo tipo para añadir material e intentar fabricar una nueva sujeción. Pero no tenía ninguna moldura de repuesto. Pensé en el plástico del paragolpes (estaban los del R5 GTL), pero el paragolpes es de fibra, no de plástico.

    Probé con el plástico de la caja de calefacción. Hice una prueba en una zona y comprobé que el plástico quedaba pegado una vez fundido, así que busqué un trozo de la caja que sirviese como sujeción:

    2019-10-15%2B18.19.25.jpg2019-10-15%2B18.19.41.jpg

    Fui cortándolo y lijándolo para darle una forma adecuada. Después, con un soldador lo pegué:

    2019-10-15%2B18.38.30.jpg2019-10-15%2B18.58.26.jpg

    Con el mismo soldador, hice el agujero para el tornillo de sujeción:

    2019-10-15%2B19.06.10.jpg2019-10-15%2B19.05.57.jpg

    Coloqué la moldura en su sitio, a falta de poner los tornillos, pendientes de darles un repaso:

    2019-10-15%2B19.16.00.jpg

    Para colocar la moldura de la puerta trasera derecha, tenía que agrandar el orificio de una de las grapas de plástico. Lo hice con la "dremel":

    2019-10-17%2B10.51.30.jpg

    Coloqué la grapa de plástico y las grapas metálicas:

    2019-10-17%2B11.08.17.jpg

    Al presentar la moldura, comprobé que tenía algunos daños en el borde delantero, lo que hacía que rozase con la puerta delantera al girar:

     

    2019-10-17%2B11.14.40.jpg2019-10-17%2B11.14.44.jpg

    Intenté repararlo con ayuda de un soldador, calentando la zona e intentando llevar a su sitio ese saliente:

    2019-10-17%2B11.42.03.jpg2019-10-17%2B11.42.12.jpg

    Quedó algo mejor. Respecto a la moldura de la aleta delantera derecha, tenía que instalar uno de los remaches, agrandando el orificio previamente:

    2019-10-17%2B11.19.43.jpg2019-10-17%2B11.22.33.jpg

    2019-10-17%2B11.23.34.jpg2019-10-17%2B11.38.08.jpg

    Tras colocar las grapas metálicas, monté la moldura, aunque no se adaptaba perfectamente:

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    Y es que voy a tener graves problemas para alinear las molduras entre sí. Cuando se coloca una, queda perfecta. El problema viene cuando se colocan el resto. Deben quedar alineadas entre sí, pero esto debe hacerse desplazando las grapas metálicas arriba y abajo. Sin embargo, cuando se intenta dejar una grapa más alta, el hecho de colocar la moldura y empujar hacia abajo, hace que la grapa también baje, por lo que las grapas metálicas quedan finalmente en la posición más baja. Esto hace que las molduras no queden perfectamente alineadas, por no hablar de que los orificios inferiores deben coincidir con las grapas de plástico para que puedan roscar los respectivos tornillos.

    Ya con los tapones colocados en la moldura delantera:

    2019-10-21%2B13.36.34.jpg

    Una vista de las tres molduras del lado derecho montadas:

    2019-10-17%2B14.39.24.jpg

    Al día siguiente, me encontré con la moldura de la puerta trasera derecha en el suelo, ya que no había puesto los tornillos y se había escapado de las grapas. Puse los tornillos y quise alinear la moldura con la delantera, para lo cual la golpeé ligeramente con un martillo de nylon hacia arriba. Como estaba puesto el tornillo, la fuerza partió la pieza de sujeción de plástico que había fabricado.

    Volví a fabricar otra pieza de sujeción para la moldura, esta vez mejor diseñada (a la misma altura que la original y con mayor sujeción). Monté la moldura y la intenté alinear lo mejor posible con la de la puerta delantera. Quedaba algo separada por una zona, así que doblé un poco más las grapas para que la sujetasen más pegada a la puerta:

    2019-10-25%2B12.27.07.jpg2019-10-25%2B12.39.07.jpg

    Intenté dejar todas las molduras lo más alineadas posible, aunque comprobé que no era sencillo. Si dejaba una grapa un poco más alta para alinear mejor la moldura, al golpear la moldura para encajarla en la grapa, ésta se iba hacia abajo, por lo que la moldura quedaba finalmente más baja... Hice lo que pude:

    2019-10-25%2B12.44.34.jpg

    Más tarde, coloqué la moldura trasera derecha. Recordé que al desmontarla se partieron unas grapas de sujeción intermedias:

    2019-10-28%2B13.12.08.jpg

    Pero esto no parecía tener mucha solución. Esas grapas sujetan otras que son las que encajan en la carrocería a modo de remache, y el montaje es muy delicado. Así que decidí probar a montarla sin esas grapas de sujeción:

    2019-10-28%2B13.11.47.jpg2019-10-28%2B13.52.49.jpg

    No quedó mal. Se nota algo separada en la zona intermedia, pero nada escandaloso. Del mismo modo, monté la moldura trasera del lado izquierdo:

    2019-10-28%2B14.01.18.jpg

    Monté la moldura de la puerta trasera izquierda. Simplemente coloqué las grapas, encajé la moldura y coloqué los tornillos de sujeción inferiores.

    2019-11-13%2B15.49.41.jpg2019-11-13%2B16.26.52.jpg

    En el caso de la moldura de la puerta delantera izquierda, iba a tener más problemas. Faltaban un par de remaches que instalé como siempre. Pero lo más problemático era un agujero de una de las grapas, que había quedado demasiado grande tras la reparación de la puerta:

    2019-11-13%2B17.06.54.jpg

    Debido a esto, la grapa original giraba al apretar el tornillo y no quedaba sujeta. La solución sería cerrar el orificio, pero ¿cómo? Probé a recrecer la propia grapa y el tornillo:

    2019-11-13%2B17.08.28.jpg2019-11-13%2B17.28.55.jpg

    Pero no funcionó. Encontré otra grapa que podría servir (de la carrocería de un Suzuki Samurai), ya que era más gruesa.

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    Tuve que adaptarla, recortándola y lijándola para que entrase en el orificio:

    2019-11-13%2B18.03.15.jpg

    Aun así, decidí abrir más el orificio con el taladro:

    2019-11-15%2B11.47.42.jpg

    Fue una decisión un tanto extrema, pero al final, funcionó.

    2019-11-13%2B18.54.06.jpg

    Sólo quedaba por montar la moldura delantera izquierda. Una de las grapas metálicas no encajaba en el remache debido a la reparación de la zona.

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    Estuve rascando los restos de masilla, pero no logré que la grapa encajase. Decidí quitar el remache para poner uno nuevo, pero al intentar cortarlo con unas tenazas, se deformó un poco hacia fuera y probé a encajar la grapa, que esta vez quedó en su sitio.

    2019-11-27%2B15.50.07.jpg2019-11-27%2B15.52.49.jpg

    Por otro lado, los orificios inferiores donde encajan las grapas de plástico eran muy pequeños. Y lo que es peor: no tenía las grapas correspondientes. No sé si las he perdido o ya faltaban antes. No tengo fotos detalladas del desmontaje.

    Pero tuve suerte. Probé a roscar los tornillos directamente en la chapa, y resulta que al ser los orificios pequeños, quedaban sujetos:

    2019-11-27%2B16.02.18.jpg

    Ya sólo quedaba reparar una de las sujeciones de la moldura, que estaba rota:

    2019-11-27%2B16.02.48.jpg

    Utilicé el mismo procedimiento que con la otra moldura. Corté un trozo de plástico, lo adapté al tamaño adecuado y lo soldé con soldador para que se fundiese y quedase bien sujeto, haciendo un orificio para el paso del tornillo:

    2019-11-27%2B16.38.07.jpg2019-11-27%2B16.44.03.jpg

    2019-11-27%2B16.54.20.jpg2019-11-27%2B16.54.27.jpg

    La moldura quedó montada, aunque no pude alinearla perfectamente:

    2019-11-27%2B17.22.05.jpg

    Con esto terminaba de montar todas las molduras del lateral izquierdo (y del coche):

    2019-11-27%2B17.23.04.jpg

     


  14. Hola, Aeshnidae. La verdad es que desde el verano he hecho algunas cosas, pero menos de lo esperado. Lo poco que voy avanzando tampoco me resulta convincente. Estoy encontrando muchos problemas. Y, por último, noto ya el cansancio de tantos años de dedicación. Este mes de noviembre, se han cumplido 6 años desde que comencé la restauración. Ahora me da más pereza escribir el blog y, posteriormente, hacer el resumen para este foro. Pero prometo subir hoy mismo algo de lo que he hecho este otoño.

    Un abrazo y ¡gracias por seguir mi trabajo!


  15. Quería responder a Ravaro su comentario, lleno de conocimiento y buenos consejos.

    En mi caso, le he dado muchas vueltas al tema del arranque del motor y la preparación. Debo reconocer que mi trabajo ha sido bastante detallado, pero ha habido muchas cosas que no he hecho y sé que habría sido mejor hacerlas. Por ejemplo, en el motor no he rectificado las camisas ni el cigüeñal, ni se han pesado las bielas... En fin, he cambiado muchas cosas y alguna vez pensé en comprar un equipo motor nuevo, pero ya me parecía demasiado gasto. Evidentemente, habría sido lo ideal, pero tenía que poner algún límite para no "fabricar" de nuevo mi Renault 5...

    Por otro lado, la culata sólo se ha rectificado y limpiado, cuando debería haberla llevado a sustituir los asientos (y ponerlos adaptados a "sin plomo"), poner guías y válvulas nuevas, retenes de válvulas que tengo entendido que pueden adaptarse... Otra locura que preferí no realizar.

    En el motor, la bomba de aceite puede que sea de las pocas cosas que no he cambiado. Evidentemente, tendrá su desgaste y mejor ponerla nueva, pero de nuevo no lo vi tan necesario. En el aspecto de la refrigeración y el encendido, por ejemplo, sí que no he querido escatimar, por ser circuitos que dan muchos problemas.

    El tema de poner el motor en un soporte preparado y arrancarlo para ir modificando las revoluciones y tal... En fin. Eso es nivel de otro planeta. Se podría hacer, pero cuando uno al fin termina el motor, lo que está deseando es meterlo en el coche para arrancarlo allí mismo...

    Y esto es otro tema. El cansancio. Conforme ha ido pasando el tiempo, he notado que me iba agotando cada vez más. Al principio todo me parecía importante, ponía mucha atención en los detalles, le daba mil vueltas a cada paso que daba... Ahora, cuando ya han pasado seis años desde que empecé este trabajo, estoy tan cansado... tan harto... que me conformo casi con cualquier cosa.

    Al final arranqué el motor como pude. No le hice el rodaje que comenté aquí ni nada parecido. Estuve peleándome para tratar de estabilizar el ralentí y no tenía el circuito de refrigeración purgado. Y como el motor va medianamente bien, no me he preocupado de más. Pero insisto: esto es fruto más del cansancio que de mi manera de ver las cosas. En otro momento o en otras circunstancias, quizás me lo habría tomado de otra manera.

    Aun así, agradezco estos comentarios y espero que sirvan a otras personas que se animen a restaurar un motor y tengan la motivación de hacer las cosas lo mejor posible.

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